碳酸钙母粒造粒机_玖德隆_碳酸钙母粒造粒机吹膜所得的粒料经干燥后和LLDPE,LDPE，POE,MP蜡，聚乙烯蜡等按比例共混吹膜。吹膜温度为160-200℃。制备吹胀比为3.2，折径为500mm的薄膜作为试样。.1实验设计根据相关的文献显示，当LDPE和LLDPE共混比例为30:70时其成型加工性能好，故以下设计均按优化设计，每组总用量为2Kg、

按质量比：

序号 复合材料的

共混材料 填充母料

LDPE LLDPE HDPE POE MP蜡 聚乙烯蜡 LDPE/CaCO3/ MP蜡

1 10 90

2 20 80

3 30 70

4 30 70 50

5 30 70 60

6 30 70 70

碳酸钙母粒造粒机3.结果与分析我们用型号CMT4204的电子万能试验机对碳酸钙填充改性后的样品进行拉伸性能的测试，测试数据如下：（因缺乏测量薄膜厚度的仪器，故此次测试试样是固定吹膜机螺杆转速在，牵引速度为，折径为500mm的薄膜。测试的为薄膜试样的拉伸过程中的大应力。） 表1 碳酸钙含量对PE拉伸强度的影响碳酸钙母料的份数碳酸钙母粒造粒机 大拉伸力(N)由图－1看出，随着母料的加入使薄膜拉伸强度降低。在母料超过50份时其拉伸强度下降幅度增大。这表明了碳酸钙和PE料的相容性并不是很好，即便通过了偶联剂的处理，其拉伸强度仍然受到影响。我们用落镖试验机对碳酸钙填充改性后的样品进行薄膜破损质量的测试，测试数据如下：表2  碳酸钙含量对薄膜破损质量的影响碳酸钙母料的份数 破损质量g由图－2看出，随着母料的加入使薄膜破损质量有一定的提高，母料在60—70份时其落镖破损质量依然保持着较高的抗冲击性能。碳酸钙母粒造粒机与其它文献做测试的相似研究相比：本次试验的薄膜破损质量较高。这表明了在添加了MP蜡后，CaCO3后分散得更好，由于MP蜡能与各种偶联剂的长链末端通过分子间力的作用产生良好的相容性, 使之倾向于分布在碳酸钙和基体树脂之间的界面上, 因而可代替偶联剂与PE发生作用, 在体系中形成一种的相界面( 即第3 相界面) 。新相界面可起增韧作用.   由于第3 相界面的介入, 一方面改善了碳酸钙与基体树脂之间的界面粘结状态,另一方面增加了碳酸钙与基体树脂之间力学作用层厚度, 使材料在受冲击时能更有效地进行载荷传递, 使处于碳酸钙粒子表面附近的基体更易于发生剪切屈服,增加对冲击能的吸收和耗散效果, 因而促进了碳酸钙对PE树脂的增韧作用,其结果使PE/碳酸钙复合体系在保持较好的综合物理性能的同时,冲击韧性得到大幅度的提高